选购石粉烘干机【无中间商】

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三、赤峰粉煤灰烘干机技术 　　近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。赤峰粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。

三筒赤峰粉煤灰烘干机的烘干过程是这样实现的：被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的右端因自重的作用落入中筒，通过螺旋导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向左运动，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向右运动，直到外筒右端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有螺旋导向板。? 三筒赤峰粉煤灰烘干机的主体通过两个减速电机，分别驱动两端的两个传动托轮，使轮带绕中心转动。

赤峰粉煤灰烘干机工作原理 赤峰粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外，增设一2.6m×8m的烘干筒，利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内，热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入，经过干燥、烘干，将水分蒸发后，从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15％～20％。 赤峰粉煤灰烘干机性能优势 1、赤峰粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备，具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋，有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计，有效确保了台时产量的提高。 3、赤峰粉煤灰烘干机主机设计特别，增加中心扬料板，延长了物料行程，增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数，即增加了主机的长度，使物料得到充分烘干，提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉，提高了供热能力和效率；利用余热烘干原理，节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制，操作简单，运行平稳。 7、赤峰粉煤灰烘干机结构简单，占地面积小，有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板，具有超强耐磨性；而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控，降低操作难度。