gcr15薄板大量现货

天强特殊钢有限公司 gcr15 薄板大量现货

海西天强特殊钢有限公司出售各种类型的模具钢，圆钢，冷轧板，模具钢材料。海西塑胶模具钢材繁多，海西钢材的选用需根据零件的生产数量来选择，通常生产量多、精度高的模具所需选取的材料要求高。一般情况下，只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。下面将详细介绍一些在模具生产中的常用模具钢料。 1．NAK55 NAK55硬度值为37～43HRC，无须热处理，硬度较高、耐磨性和耐压性良好，硬度均匀，具有良好的切削性，适合于高精度模具加工，常用于制造高精度镜面模具，如摄像机、化妆仪器或透明罩类等，适用于PMMA、PC和PS等塑胶。 2．NAK80 预硬塑胶模具钢材，硬度可达32～43HRC，有很好的抛光性与雕饰性，放电加工性佳，常使用在镜面抛光模具，如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工模具等，此种材料无须热处理，抛光性、切削性、蚀花性良好，适用于ABS、GPPS、PS、PC十ABC和AS等塑胶。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢（产品介绍）：

海西天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，板料，光圆，薄板。海西碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。碳素工具钢的主要缺点是淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，畸变和开裂倾向性大，耐磨性和热强度都很低。因此，海西碳素工具钢只能用来制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形状简单、尺寸小、负荷轻的小型冷作模具，如用来制造小冲头、剪刀、冷冲模、冷镦模等。特别需要指出的是，碳素工具钢适于做冷镦模，根据冷镦模的工作条件，模具材料除了应有足够的强度以及模具工作表面和型腔要有足够的硬度和硬化层外，还需要有足够的韧度，故这类模具热处理后要求内孔有一定的淬硬层而外部不能淬硬，从而可保持有较高的韧度。如果淬硬层过深，会因工作中承受大的冲击而迅速开裂。但对尺寸较大、负荷较重的冷镦模，也会因淬硬层薄和基体太软而压陷。海西模具钢详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

海西碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在0.65%～1.35%范围内，其生产成本低，原料来源易取得，切削加工性良好，处理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被广泛采用的钢种，用来制造各种刃具、模具、量具。但这类钢的红硬性差，即当工作温度大于250℃时，钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外，海西碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹。易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切屑易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素。这种钢的含硫量ws在0.08%一0.30%范围内，含锰量wMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切屑容易碎断，并有利于提高加工表面的质量 。海西模具钢详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：

海西天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。海西模具分为如下三大类：①冷作模具：包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、冷镦模、成形模等；②热作模具：包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲栽模等；③成型模具：包括塑料模、橡胶模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分类模具材料的品种繁多，分类方法也不尽相同，我们将模具材料分为模具和其他模具材料，具体分类如下：冷作模具钢模具钢， 热作模具钢，，塑料模具钢模具材料，硬质合金，其他模具材料—有色金属及其合金　，非金属材料模具钢的分类是相对的，有的模具钢既可用做冷作模具钢，又可用做热作模具钢和塑料模具钢，只是用作不同类型模具时，其力学性能要求不同热处理方法不同。海西详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

海西天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。海西模具分为如下三大类：①冷作模具：包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、冷镦模、成形模等；②热作模具：包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲栽模等；③成型模具：包括塑料模、橡胶模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分类模具材料的品种繁多，分类方法也不尽相同，我们将模具材料分为模具和其他模具材料，具体分类如下：冷作模具钢模具钢， 热作模具钢，，塑料模具钢模具材料，硬质合金，其他模具材料—有色金属及其合金　，非金属材料模具钢的分类是相对的，有的模具钢既可用做冷作模具钢，又可用做热作模具钢和塑料模具钢，只是用作不同类型模具时，其力学性能要求不同热处理方法不同。海西详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。